我們都知道
精密五金模具如果沒有處理得當，就會導致毛刺的產(chǎn)生，那么產(chǎn)生毛刺的原因具體都有什么？下面一起來看看。
通常模具出現(xiàn)毛刺一個原因就是模具之間的間隙有點大，甚至是不均勻就會導致問題的出現(xiàn)，那么通常這種情況就需要重新調(diào)整模具的間隙。
還有一種問題就是
精密五金模具的材質(zhì)因為熱處理不當?shù)膯栴}，產(chǎn)生凹模倒錐，或者是刃口并不鋒利，這應該需要選用合理的選材，模具工作部分材料需要使用硬質(zhì)合金，熱處理方式合理才不會出現(xiàn)這種問題。
沖壓磨損，研磨沖頭還有鑲件也是需要注意的，還有凸模進入凹模太深也會導致模具產(chǎn)品產(chǎn)生毛刺，這時候就需要調(diào)整凸模進入凹模的高度，從而解決這種問題。包括導向結(jié)構(gòu)不精細或者是操作不當也會出現(xiàn)問題，這就需要定期檢修精密五金模具內(nèi)的導柱套還有沖床的精度，規(guī)范沖床的操作。
