CNC 五軸加工是指在一臺機床上至少有五個坐標軸（三個直線坐標和兩個旋轉坐標）通過控制系統對刀具和工件的相對運動進行精確控制，實現復雜曲面的加工。

其兩個旋轉坐標通常為圍繞 X 軸旋轉的 A 軸和圍繞 Y 軸旋轉的 B 軸，或圍繞 Z 軸旋轉的 C 軸，配合 XYZ 三個直線坐標軸，刀具可以在空間中以任意角度和位置對工件進行加工，能夠完成一些傳統三軸加工難以實現的復雜形狀和高精度要求的加工任務。

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現在主要來看一下CNC長春五軸加工具備哪些局限性？
設備成本高：五軸加工中心的結構復雜，技術含量高，設備價格昂貴，通常是普通三軸機床的數倍甚至更高，增加了企業的設備投資成本。
編程難度大：由于需要控制五個坐標軸的運動，五軸加工的編程相對復雜，需要專業的編程人員和先進的編程軟件，編程人員不僅要掌握數控編程的基本知識，還需要對五軸加工的工藝和刀具路徑有深入的了解，增加了編程的難度和成本。
對操作人員要求高：操作五軸加工中心需要操作人員具備較高的技術水平和豐富的經驗，能夠熟練掌握機床的操作面板、數控系統的指令和加工工藝，否則容易出現操作失誤，影響加工質量和生產安全。