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塑膠模具設計時我們需要注意以下的問題，以免容易出錯，給塑膠模具廠帶來損失和浪費時間。所以塑膠模具廠家在設計時要注意一下幾點。

數控五金模具是制作五金沖壓件不可缺少的重要設備，因此模具的好壞對沖壓件的質量有著很大的影。在開發制作五金模具，五金模具生產過程，往往會出現沖壓模具損壞現象，導致生產成本增加，產品質量下降，影響企業正常生產秩序。導致數控五金模具損壞的原因有很多。

塑膠模具定制時需要注意的問題：一、不要只重產品設計，忽視塑膠模具制造。有些用戶在塑膠模具定制時，往往初期只注重于產品研制與開發，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸有幾個好處：

硬質合金模具零件主要有：標準件模具、通用件、成形件三大類，其中，標準件模具、通用件主要分三類。1、板類零件包括各種模板，如座板，支撐板，墊板，凸凹模固定板等，其所用材料多位碳鋼、鑄鐵等。2、圓柱形零件包括導柱，推桿與復位桿，定位銷等，所用材料常選碳鋼，合金鋼等。

我們知道精密機械加工對精度的要求是很高的，精密機械加工的剛性好，制造精度高，對刀精確，所以能加工精度要求很高的零件。那么哪些材料零件適合精密機械加工呢？2、材料應軟硬適中。精密機械零部件加工材料至少要比車床車刀的硬度低。同時，要了解精密機械零部件的用途是什么，從而選擇合適的車床車刀進行加工。

硬質合金模具鍛造注意的要點：1、鍛壓設備：應根據鍛件的不同質量，適當選擇模板鍛錘的噸位，鍛造前應將錘頭和錘鉆預熱。2、坯料準備：坯料下料時應以冷鋸為宜，根據各類硬質合金模具不同要求，在選用原材料時應分別考慮碳化物偏析等級，采用合適的鍛造工藝，一般每鐓拔三次可以提高1-1.5級。

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