硬質(zhì)合金模具鍛造注意的要點(diǎn)：

1、鍛壓設(shè)備：

應(yīng)根據(jù)鍛件的不同質(zhì)量，適當(dāng)選擇模板鍛錘的噸位，鍛造前應(yīng)將錘頭和錘鉆預(yù)熱。

2、坯料準(zhǔn)備：

坯料下料時(shí)應(yīng)以冷鋸為宜，根據(jù)各類硬質(zhì)增城合金模具不同要求，在選用原材料時(shí)應(yīng)分別考慮碳化物偏析等級(jí)，采用合適的鍛造工藝，一般每鐓拔三次可以提高1-1.5級(jí)。

3、坯料加熱：

在加熱時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止急激加熱，以免產(chǎn)生過(guò)燒現(xiàn)象。加熱時(shí)，嚴(yán)格控制上限溫度，如發(fā)現(xiàn)過(guò)燒時(shí)應(yīng)在爐內(nèi)進(jìn)行降溫后在進(jìn)行鍛壓。

4、坯料的鍛打：

鍛造時(shí)，首先要輕打，去掉氧化皮后在按工藝要求鍛造，鐓拔時(shí)的坯料一定要放置正確，以免使坯料被打跑傷人。

5、鍛件冷卻：

鍛造成型的坯件，應(yīng)放于石灰箱或沙坑內(nèi)，最好放于400-600°C的保溫爐中進(jìn)行保溫，使之緩慢冷卻。