塑膠模具設(shè)計時我們需要注意以下的問題，以免容易出錯，給塑膠模具廠帶來損失和浪費(fèi)時間。所以塑膠模具廠家在設(shè)計時要注意一下幾點(diǎn)。

1.塑膠模具設(shè)計一定符合塑件脫模：為使塑件能從模具內(nèi)取出，分型面的位置應(yīng)設(shè)在塑件斷面最大尺寸的部位。

2.分型面的數(shù)目和形狀：通常只采用一個與開模運(yùn)動方向相垂直的分型面。確定分形面應(yīng)以模具制造及脫模方便為原則。

3.塑膠模具設(shè)計型腔的選擇：盡量防止形成側(cè)孔和側(cè)凹，以避免采用較復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)。

4.確保表面質(zhì)量：分型面盡量不要選擇塑件光滑的外表面，避免影響塑件的外觀質(zhì)量;將塑件要求同軸度的部分放在分型面的同一側(cè)。以確保塑件的同軸度;要考慮減小造成塑件大、小端的尺寸差異要求等。
5.塑膠模具設(shè)計一定要有利于塑件脫模：由于模具的脫模機(jī)構(gòu)通常設(shè)置在動模一側(cè)，故盡可能使開模后塑件留在動模一側(cè)。

6.考慮側(cè)向軸拔距。一般機(jī)械式分型 抽芯機(jī)構(gòu)的側(cè)向軸拔距都較小，因此選擇分型面的時應(yīng)將抽芯或分型距離長的方向置于動、定模的開合模方向上，即將短軸拔距作為側(cè)向分型或抽芯。并注意將側(cè)抽芯放在動模邊，避免定模抽芯。

7.鎖緊模具的要求：側(cè)向合模鎖緊力較小，故對于投影面積較大的大型塑件，應(yīng)將投影面積大的方向放在動、定模的合模方向上，而將投影面積小較小的方向作為側(cè)向分型面。

8.有利于排氣。當(dāng)分型面作為主要排氣渠道時，應(yīng)將分型面設(shè)計在塑料的流動末端，以利于排氣。

9.模具零件易于加工。