塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具，它在塑料制品的生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。

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塑膠模具是工業(yè)之母，新產(chǎn)品的發(fā)布都會涉及到塑料，它主要用于賦予塑膠制品以詳細構(gòu)形和準確大小，模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。
塑膠模具的結(jié)構(gòu)主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，以及由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。
塑料主要由以下幾個部分組成：
合成樹脂：塑料的最主要成分，含量一般在40%～100%。樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)。
填料：提高塑料的強度和耐熱性能，并降低成本。分為有機填料和無機填料兩類。
增塑劑：增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。
穩(wěn)定劑：防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命。
著色劑：使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。
潤滑劑：防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時使塑料表面光滑美觀。