五金模具浮料的成因可分為三種:沖壓廢料上揚(yáng)之浮料、沖壓廢屑上揚(yáng)之浮料、沖壓廢粉上揚(yáng)的原因。下面請(qǐng)跟著小編一起來(lái)看看吧！

五金模具廢料上揚(yáng)的原因首先，分析一下力的來(lái)源。由于廢料的形狀通常與凸模或下模的邊緣形狀相同，所以五金模具中應(yīng)該有一定的摩擦力。如果廢料上升，應(yīng)該有一個(gè)向上的力，大于總的摩擦力和張力。這個(gè)力可能來(lái)自兩個(gè)方向:一個(gè)是五金模具廢料本身的張力或彈性；另一個(gè)是外力。五金模具廢料是怎么產(chǎn)生的？它有幾種情況。一是產(chǎn)品或廢料毛刺(或所謂毛刺)脫落；二是五金模具和小廢料由于沖頭或其他零件原材料的非正常劃傷或撞擊造成的；第三，沖頭在需要對(duì)原材料施加過(guò)大的影響時(shí)，沒(méi)有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)；第四，沖壓前已經(jīng)對(duì)原材料表面進(jìn)行了處理，表面處理層與材料本身還存在一些非結(jié)構(gòu)性的融合，會(huì)導(dǎo)致材料的邊緣分離和脫落。五金模具廢粉是原料結(jié)構(gòu)造成的。據(jù)說(shuō)鋁和黃銅基的材料容易出現(xiàn)這種情況。原材料是沒(méi)有出路的。原因是沖頭或鑲塊的表面有粗糙度，即在一定的放大倍數(shù)下，沖頭或鑲塊的表面有凹坑。當(dāng)沖頭或刀片接觸到原料時(shí)，會(huì)摩擦原料(如銼鐵)產(chǎn)生廢粉。

五金模具浮料的原因基本就是以上三種。想要改變浮料現(xiàn)象，可以從這三個(gè)原因入手，從而改善五金模具的缺陷。