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石排安徽塑膠模具按照不同的成型方式分類

文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市石排盈晉機械模具加工店 發表時間:2023-02-04
  塑膠模具是塑料加工行業中與塑料成型機配套使用的工具,可為塑料產品提供完整的結構配置和精確的尺寸大小。根據不同的成型方法,石排塑膠模具可以分為不同的類型。

1、注塑模具

注塑模具常用于生產熱塑性零件產品,其相應的加工設備是注塑機。其制造過程如下:首先將塑料放入注塑機中,通過底部的加熱筒進行加熱熔化,然后在注塑機螺桿或立柱的推動下,經過注塑機的噴嘴和模具的澆注系統,最終使塑料冷卻并硬化形成,然后將產品脫模。

注塑模具的結構通常由成型零件,澆注系統,導向零件,推出機構,溫度調節系統,排氣系統,支撐零件和其他零件組成,其整體結構由塑膠模具鋼制成。注塑加工工藝通常適用于熱塑性產品的生產,并且通過注塑工藝生產的塑料產品應用十分廣泛,日用品,復雜的電器,汽車零件等都通過注塑模具制成,所以人們常說注塑模具是塑料制品生產中使用最廣泛的加工方法。
石排安徽塑膠模具按照不同的成型方式分類的圖片
2、吹塑模具

吹塑模具是用于形成中空塑料容器的模具,例如飲料瓶,日化用品和其他包裝容器。根據工藝原理來看,吹塑成型的形式主要有擠出吹塑中空成型,注射吹塑中空成型,注射延伸吹塑中空成型,多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等,用于中空產品吹塑的相應設備通常稱為塑料吹塑成型機。另外,吹塑成型僅適用于生產熱塑性產品,其結構相對簡單,所使用的材料大多由碳制成。

3、壓塑模具

壓塑模具包括兩種模具結構類型,即壓縮成型和壓注成型,是主要用于熱固性塑料成型的一種模具,其相應的配套設備是壓力成型機。其中,壓縮成型主要由型腔,加料腔,導向機構,推出部分,加熱系統等組成。根據塑料的特性,壓縮成型方法將石排塑膠模具加熱到成型溫度,通常為103°-108°,將壓塑粉放入型腔和進料腔中,接著關閉模具,讓塑料在高溫高壓下軟化,并在一定時間后凝固成型,制成所需的產品形狀。而壓注成型和壓縮成型之間的區別在于,壓注成型沒有單獨的加料室。壓注模具應用廣泛,常用于包裝電氣元件方面。

石排安徽塑膠模具按照不同的成型方式分類

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